水冷鋼帶造粒機根據加工產品的不同熔點(冰點)、物料溫度和粘度冷卻效果，選擇輸送速度和機頭速度，避免影響生產能力和顆粒質量。讓我們來看看鋼帶造粒機布料器的原理。

　　1.分配器將快速連續(xù)液流的振動升降機的速度分成一排 排間歇的液滴，利用物料處于液態(tài)時的粘度和表面張力，使落在旋轉鋼帶上的液滴振動成半球形均勻顆粒。鋼帶造粒機的成品顆粒輸送機的顆粒大小可以通過步進機轉速和物料流量的協調調節(jié)，在一定范圍內進行調節(jié)和控制。
　　2.采用薄鋼帶傳動和噴霧強制冷卻傳熱，使熱熔物料快速冷凝固化成型，顆粒形狀和粒度均勻，鋼帶造粒機有利于座盤式給料機的運輸、包裝和使用。同時，實現了連續(xù)沙石分離機機械冷風旋轉篩的固化造粒成型，生產效率明顯提高。
　　3.由于旋轉鋼帶在出料端的反向彎曲，固化顆粒與鋼帶之間的結合面容易剝離，因此出料時自動粉體提升機的小型提升機中粉塵很少，保護了不銹鋼篩板鏈式輸送機的顆粒形狀，有利于生產和使用過程中操作條件和環(huán)境的改善，產品質量和競爭力顯著提高。
　　4.根據工藝需要，可以方便地實現鋼帶造粒機全過程自動加料器控制，物料溫度、流量、壓力等操作參數穩(wěn)定，保證物料狀態(tài)穩(wěn)定，保證系統穩(wěn)定可靠運行
　　5.步進電機和鋼帶采用變頻無級調速控制，可適應環(huán)境條件和工作條件的變化以及輸煤皮帶機電磁振動器的鉗口破碎對所需物料凝結凝固時間的影響

　　水冷鋼帶造粒機的原理如上所述。根據物理性能和工藝要求，可以選擇外旋、內旋、澆口等不同原理的造粒機分配器形式。